把目标与边界说清楚
提供工件、缺陷或托盘样品,确认需要发现的异常与需要完成的动作。
PRODUCT & VISION SYSTEMS
从外观缺陷检测到小零件筛选、视觉摆盘与机器人联动,按工件、节拍和质量要求评估设备方案。
样品验证 · 机构配置 · 产线联动希望降低人工目检负担、把混料分开,还是把散料摆入托盘?选择具体工序,讨论适合现场的检测与自动化方案。
先了解适用场景,再核对型号、配置和安装条件。
将工件经输送带送入成像区域,评估外观、有无、方向与混料等可见特征,并按需求联动报警或剔除。
针对缺件、装反、数量和可见外观缺陷,先以正常与不良样品验证,再确定相机、光源和产线接口。
针对适合自动供料的小零件,以相机检查可见缺陷和关键特征,再按判定结果分流。先做样品测试,确认检测范围与整机节拍。
把散乱小零件的理料、辨向、抓取与入盘连接起来。按工件形状、表面要求、托盘穴位和目标节拍评估方案。
面向工位的视觉检测与机器人联动方案,连接定位、抓取、输送和不良品分流。按工艺流程定制,不套用固定配置。
通过工位分度与专用治具稳定工件姿态,适合评估轴套、异形小件等需要定位后拍摄的检查与分流任务。
把可检测范围、设备清单与服务边界说清楚,方便工厂比较和验收。
说明要检测的问题,后续可通过微信补充照片、样品与机台信息。
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