产品方案示意
玻璃盘光学筛选机
针对适合自动供料的小零件，以相机检查可见缺陷和关键特征，再按判定结果分流。先做样品测试，确认检测范围与整机节拍。
了解适用条件与配置 ↗EQUIPMENT OPTIONS
按工件与作业方式选结构
不同方案的供料、定位和工位组织不同，先了解适用条件，再沟通配置。
FROM FEEDING TO SORTING
从供料到分流，每一步都要稳定
检查不只发生在拍照的一瞬间。供料、成像和分流需要作为整段工序一起验证。
- 01
供料与排布
按工件形状和表面要求，验证能否连续、稳定地送入检测位置。
- 02
多角度成像
按目标检测面选配相机、镜头和光源，让关注的特征稳定可见。
- 03
判定与分流
明确合格、不合格与无法判定工件的去向，验证分流动作。
- 04
记录与复核
按需要保存图像、结果与计数，便于复核异常和确认判定标准。
START WITH YOUR PART
你的工件，适合怎样筛选？
紧固件、轴套、塑胶小件等，可以先从正常品与不良品的差异开始评估。工件形状、反光和供料状态，会影响最终结构与检测方式。
易滚动、缠绕、粘连或易划伤的工件需重点测试。玻璃盘是可选结构，不代表适用于所有产品。
可见外观与缺件
缺口、缺件等特征能否被可靠区分，需要用实际缺陷样品验证。
混料与特征差异
颜色、形状或结构有可见差异时，评估成像及分类规则。
关键尺寸特征
尺寸相关任务需单独确认公差、标定和测量条件，不等同于外观判定。
WORKPIECE APPLICATIONS
从你的工件，找到应用方向
应用示意，非交付实拍；效果以样品验证为准。
应用示意螺丝外观与特征筛选
从头部、螺纹等可见特征及混料差异出发，结合供料姿态评估玻璃盘或定位式筛选方案。
查看应用与送样要求 ↗
应用示意轴套定位与端面检测
围绕端面、孔口与侧面等可见特征，评估治具定位、多视角成像、工位分流及后续转运。
查看应用与送样要求 ↗
应用示意塑胶小件检测与柔性摆盘
针对缺件、方向差异、理料和入盘等任务，结合工件形状及表面要求评估视觉检测与柔性摆盘。
查看应用与送样要求 ↗当前展示方案的配置参考
玻璃盘光学筛选机
- 相机与视野
- 根据顶面、底面与侧面需求配置
- 节拍参考
- 按样品与目标节拍验证
- 图像与记录
- 图像与结果保存按需求配置
- 设备布局
- 按设备布局确认
- 控制与接口
- PLC、机器人与数据接口按项目确认
LET’S REVIEW YOUR APPLICATION
带上样品，先确认能不能看清
告诉我们希望检出什么，以及工件怎样进入下一道工序。已有资料可以先通过微信或邮箱提供。
- 工件尺寸、材质与表面处理
- 正常品、不良品及判定标准
- 目标节拍、分流要求与现场空间
咨询方案与报价 13556086876可先提供已有资料，详细要求后续沟通。