COMPANY PROFILE
让视觉检测服务于生产现场
安有视界（广东）科技有限公司面向生产制造工厂，提供模具监控器、模具保护器、机器视觉检测、光学筛选机、柔性摆盘机及视觉自动化方案。
从一个生产问题开始
合模前有产品残留，外观缺陷难以稳定检出，小零件需要逐件筛选，或重复摆盘占用人工——不同问题对应不同设备。我们结合模具、工件、现场流程与节拍讨论方案，不用同一套配置覆盖所有工况。
先验证，再确认配置与交付
用正常与异常样品验证成像和判定方式，结合供料、定位、抓取和联动需求确认设备清单。交付前明确验收标准、调试培训与后续服务范围，让工厂知道设备做什么、需要配合什么，以及如何确认效果。
CORE BUSINESS
从看住模具，到连接生产工序
按模具、工件和工序选择设备，结合样品、安装空间与生产节拍确认成像、机构和控制方案。
模具监控器
A-12500与A-13600模具监控器，面向合模前残留、嵌件与可见机构位置检测。
查看产品与应用 →视觉检测系统
面向螺丝、轴套与塑胶小件等工件，评估外观、缺件、方向与混料检查，并结合输送和产线节拍接入。
查看检测方案 →光学筛选机
玻璃盘与转盘式光学筛选方案，面向螺丝、轴套、塑胶小件等工件，按供料状态与检测目标选择结构。
查看适用工件 →柔性摆盘机
结合柔性供料、视觉定位与机器人抓取，面向塑胶小件、轴套等工件评估辨向与托盘摆放。
了解摆盘方案 →机器人视觉工位
连接视觉检测、定位抓取、转运与分流，按工件和现场流程设计机器人视觉工位。
了解工位集成 →先谈一个生产问题
还不确定需要哪类设备？从工件、模具或现场照片开始，明确希望完成的检测与动作。
咨询方案与报价 →HOW WE WORK先看懂现场，
先看懂现场，
再确定检测方案
设备型号只是起点。稳定运行还取决于工件状态、光照、供料定位、机构动作和异常处理。
- 01
收集现场资料
确认机台、模具、产品、检测位置与生产节拍。
- 02
评估成像条件
确定相机数量、镜头焦段、光源和安装方式。
- 03
设计检测逻辑
设置检测场景、ROI、模板、阈值与联锁信号。
- 04
验证与交付确认
验证检测结果，确认操作培训、验收记录与后续支持范围。
START A PROJECT
有具体的模具、工件或工序需求？
发送现场照片、工件或托盘信息，说明检测目标与生产节拍，一起评估适合的方案。