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WORKPIECE APPLICATION

塑胶小件检测与柔性摆盘

针对缺件、方向差异、理料和入盘等任务,结合工件形状及表面要求评估视觉检测与柔性摆盘。

应用方案示意 · 按实际样品验证

塑胶小件检测与柔性摆盘 · 应用示意
应用示意

非客户交付实拍,不代表已验证的检测或摆放效果。

INSPECTION TARGETS

先把检测目标拆开来看

塑胶小件的检测与摆盘是两类任务:可以先解决有无、方向和外观检查,也可以把理料、辨向、抓取与入盘组合起来。

关注部位 / 任务可评估的检测方向需要确认的边界
缺件与方向按可见轮廓与特征评估缺件、装反和方向差异。透明度、颜色变化与遮挡条件需用实际样品验证。
可见外观围绕实际不良样品评估表面缺损、异物等关注问题。不把可见外观检查写成内部缺陷或所有瑕疵均可检出。
托盘摆放确认目标方向、穴位、单盘数量以及漏放或重复放置处理。粘连、嵌套、缠绕及防划伤要求会影响供料与抓取方案。

PROCESS & AUTOMATION

把检测放进完整工序

01供料与输送

观察散料状态、粘连与工件间距。

02视觉辨向

确认可见定位特征和抓取方向。

03检测或抓取

按任务选择输送检测或机器人联动。

04分流与摆盘

核对出料、入盘、满盘与换盘动作。

SAMPLE VALIDATION

带着这些资料,沟通会更有效

  • 工件与托盘一起提供,并说明材质、颜色、透明度和允许接触的位置。
  • 准备正常与异常工件,以及粘连、嵌套或容易混淆的边界状态。
  • 验证持续供料、抓取放置、漏放与重复放置处理、防划伤和连续节拍;提前确认换型内容。

EQUIPMENT OPTIONS

对应设备,继续了解

稳定输送且以检查为主,可先评估输送带视觉检测;需要散料理料与有序入盘,再评估柔性供料摆盘,涉及多道工序时可组合机器人视觉工位。

图片为应用或产品方案示意,不是客户交付证明;工艺、结构、配置与验收指标均需结合实际样品确认。

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