INSPECTION TARGETS
先把检测目标拆开来看
针对螺丝外观与特征筛选，先把需要剔除的异常定义清楚，再选择供料、成像和分流方式。
| 关注部位 / 任务 | 可评估的检测方向 | 需要确认的边界 |
|---|---|---|
| 头部与槽口 | 评估头型、槽口有无及可见缺损等差异。 | 头部遮挡、反光及不同批次表面处理会影响判断。 |
| 螺纹与侧面 | 按侧视图评估可见牙形、局部外观差异和混料特征。 | 单幅外观图不代表整圈螺纹或内部质量已经检测。 |
| 长度与尺寸任务 | 明确测量位置、公差及工件姿态后，单独验证成像与标定。 | 尺寸验收需约定测量方法，不能由外观筛选效果直接推断。 |
PROCESS & AUTOMATION
把检测放进完整工序
01稳定供料
确认方向、间距、堆叠及接触方式。
02多视角成像
围绕头部、槽口与侧面选择视角。
03结果判定
用正常品、不良品和边界样品验证。
04分类出料
确认合格、不良与待复检物料的去向。
SAMPLE VALIDATION
带着这些资料，沟通会更有效
- 提供螺丝材料、表面处理、尺寸图纸，以及各类典型不良和可接受边界。
- 说明来料方式、目标节拍、是否混规格、分流种类及表面防划伤要求。
- 验证连续供料、反光变化、分类动作，以及漏检和误判记录；不只展示一次成功识别。
EQUIPMENT OPTIONS
对应设备，继续了解
稳定排布、承载和成像的工件可评估玻璃盘结构；需要固定姿态、多工位配合的工件可评估治具定位与转盘结构。设备方向以样品验证为准。
图片为应用或产品方案示意，不是客户交付证明；工艺、结构、配置与验收指标均需结合实际样品确认。