要完成哪些任务
确认检测目标或摆放要求、工件与异常样本、生产节拍,并约定整段作业的验证方式。
单 / 双相机型 · A-12500
面向单、双视角模具监控,支持1–2台工业相机;用于合模前残留、嵌件与可见机构位置检查。
PoE、航空接口,Linux系统







单次图像判定时间不等于整机生产周期,供料、定位、抓取及复检均可能影响节拍。配置、供电与验收要求以对应规格书及确认方案为准。
当关键模面能够由单个或两个视角覆盖,可从 A-12500 评估起步。12.1英寸电容触摸终端,支持1–2台500万像素工业相机。实际是否够用,还要看遮挡、工作距离与需要发现的最小异常。
在取件及设定动作完成后,检查产品或料头残留、嵌件有无与位置,以及可见的顶针和滑块位置。并非相机拍到整个模具就能识别所有异常,检测区域与成像细节需要用样本验证。
检模场景通常在合模前检查设定的标准状态;产品场景可在开模到位、尚未顶出时检查产品有无与成型状态。两者的触发、延时和异常输出应按具体机台流程配置,并验证联锁动作。
本页参数用于选型参考。资料标注最快检测0.03秒,不等于包含曝光、通信、复检和机台动作的整周期耗时。DC12V / 20W为资料标注值,不应直接作为整套系统配电依据;现场接线以对应设备铭牌与接线图为准。
报价时逐项确认主机、相机、镜头、红外光源、安装支架、I/O 模块和连接线。镜头焦段、线缆长度、存储容量及联网需求按现场确认;支持的相机数量不代表默认包含的数量。
先确认安装位置、供电、触发信号及机台联锁,再约定正常与典型异常样本、连续运行工况、误报与漏检记录方式。安装接线、调试、操作培训、质保与后续服务的范围和费用,应列入双方确认的交付方案。
模具监控器用于工艺检测与模具防错,不替代机台原有安全门、急停及人员防护装置。接线、调试和异常处理应由合格人员按对应机台资料与工厂安全规程执行。
把可检测范围、设备清单与服务边界说清楚,方便工厂比较和验收。
说明要检测的问题,后续可通过微信补充照片、样品与机台信息。
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